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對於粉末冶金是怎麽成型的你了解多少

來源:本站   發布時間:2018/7/16 9:08:38 瀏覽:

對於粉末冶金是怎麽成型的你了解多少,粉末冶金技術在市場中已被廣泛應用,粉末冶金技術以其可變的的材料性質實現了零件的靈活使用。由於其無切屑加工、材料利用率高、製造過程清潔高效、生產成本低的優點,使得粉末冶金產品的多樣性。通過生產的控製精準,可以在生產之後就保證很高的精準度,從而減少了生產成本和提高了生產效率。


粉末冶金成型技術經過三十年的發展,在粉末壓製過程數學建模、材料屈服準則等方麵取得了一係列成果。進行粉末壓製過程的物理模擬和數值模擬,具有重要的理論和實際意義。一方麵,通過理論分析和大量實驗建立的準確數學模型,可以更精確地了解粉末壓製過程的致密化機理,較為精確的預測金屬粉末冶金材料壓製零件的彈性變形,為提高零件精度,對於壓製工藝的製定和模具的設計,改進和創立新工藝以獲得更高致密度和均勻的粉末壓坯具有重要的理論指導作用。另一方麵,由於材料性能要求的多樣性導致粉末成分、製備工藝的多樣性和複雜性,數值模擬可以響應市場需要快速開發粉末冶金新產品提供有力的技術支持,大大減少試驗工作量,縮短新材料、新產品開發周期。

在粉末冶金成型中影響涉及到的因素比較多,粉末材料塑性流動的特殊力學性質是最為基本的。這和材料與常見的致密金屬有著重要的關係,同時一般流體以及有機材料等有很大差異,因此目前尚沒有成熟的力學模型可供使用。

1粉末冶金體材料的力學性質十分複雜。在鬆散狀態下,粉末顆粒之間相互離散,粉末體在輕微外力作用下就能夠流動,不保持一種固定形狀。但粉末體的力學性質與普通流體又有著本質區別。金屬粉末體材料的上述特點,其力學建模工作有相當難度。一種能夠準確、可靠地反映金屬粉末力學性質的力學模型尚未得到廣泛認可。


2粉末冶金在壓製過程存在著較強的幾何非線性因素。粉末體的初始相對密度通常在0.40.5左右,最終相對密度通常為0.8到接近1。這樣大的密度變化意味著在材料內部存在著較大的位移和應變,因而常用的小位移、小應變假設不能用於此類問題的求解,必須在求解過程中考慮幾何非線性因素。此外,在模具的尖角和凹槽部分,粉末的力學性質和流動狀態變化劇烈,是產生數值奇異性和網格畸變的重要因素。

3粉末壓製問題的邊界條件相當複雜。隨著壓製的進行,粉末體與模具的接觸區域會不斷變化,模擬過程中需要動態判斷它們之間的接觸和分離。同時,粉末與模具之間的摩擦是否能夠按照常用的庫侖摩擦規律處理,其摩擦係數與粉末密度的關係如何,也是模擬工作涉及到的問題之一。

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